丝网制版，指将经过印前处理的图像文 字信息复制到丝网版上，制成丝网印版的过 程。 丝网制版是丝网印刷的基础，包括版基准备 和制版二大过程。

　　一、丝网的主要技术参数(术语)：  丝网：丝网是用作丝网印版支持体的编织物。 俗称绢网、纱网、筛网等。  丝网目数：丝网目数指的是每厘米(cm)或每英 寸(in)丝网所具有的网孔数目。(丝网目数表 示在每一个线性单位长度中所拥有的网丝数量， 其值越大，丝网越精细。) 其单位是孔/厘米 或线/厘米。使用英制计量单位的国家和地区， 以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一 般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目 数越高丝网越密，网孔越小。反之，目数越低 丝网越稀疏，网孔越大，

　　伸长率小、弹性大，尺寸稳定性高，单线丝网适用于印刷 集成电路、厚膜半导体、刻度板、计数板等高精度的印刷 品；拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好；具有 足够的耐药品性，特别是耐酸性强，耐有机溶剂性强，与 尼龙一样可再生使用；吸湿性低，几乎不受湿度的影响； 耐热性较尼龙要高；受紫外线的影响较尼龙要小。与版膜 的粘合较困难。 平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度 的线路板等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度 很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印 料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。其缺点是：易 受外力曲折且损坏，印刷过程中容易因受压而使网丝松弛， 影响耐印力，价格昂贵，成本高。

　　由三个字母组成的型号，前二个字母表示原料类 别，第三个字母表示织物组织。规格以每厘米长 度的孔数来表示。蚕丝及合成纤维丝网的型号、 规格的表示法如上图所示。  国产丝网型号代号如下表：

　　异，就会影响丝网的抗张强度及墨层厚度的均匀 性。  油墨的性能，通过丝网的难易程度：丝网的丝径 与开口率，一般丝径小，开口率大，则过墨性好， 反之亦然。  承印物表面的粗糙情况：承印物表面粗糙，吸墨 性较强，所以要用目数较低的丝网，以确保足够 的墨量通过。  根据原稿图文线条精细程度选择丝网：在一般情 况下精细线条要选择高网目丝网。

　　使横线具有导电性，线芯中含有碳精丝，消除 防静电 静电的效果很好。(尼龙、聚酯等合成纤维织 丝网 成的丝网易带静电。) 带色丝 在丝网印刷制版工序曝光时，经常产生光晕现 象，不必要的反射光会造成曝光缺陷。 网 它不是编织网，而是箔网，即由镍箔钻孔而成， 其孔呈六角形，也可用电解成形法制成圆孔形。 镍箔穿 整个网面平整匀薄，能极大地提高印迹的稳定 孔网 性和精密性，用于印刷导电油墨、晶片及集成 电路等高技术产品。能分辨0.1mm的电路线mm。 镶边钢 在钢网四周用特殊的弹性材料镶接一条弹性边， 图像区分布在钢网范围内。 丝网

　　耐水性强，具有一定的吸湿性，与感光胶或感光 膜的结合性好，弹性一般，易于绷网，制版作业 简便，耐磨性、耐化学药品性较差，易老化发脆， 绷网张力值较小，成本亦较高。

　　表面光滑，油墨透过性好，可使用粘度和颗粒较 大的油墨，使用极细网丝编织目网，适用于细线 的绘画图案及网点印刷；弹性大，有适当的柔软 性，对承印物的适应性好，适用于凹凸及曲面的 印刷；拉伸强度、结节牢度、弹性及耐摩擦性好， 使用寿命长；耐酸、化学药品及有机溶剂性能好， 再生使用容易，特别是对碱有极强的耐抗力。

　　丝网的种类： 按材料分：蚕丝、尼龙、聚酯、不锈钢、镍泊 网； 按编织结构分：织物、打孔板、电镀积层板； 按丝的形状分：单丝、线、两者混用； 按网目数分：粗目、中目、细目； 按丝径的粗细分：薄、厚。  不同丝点：

　　尼龙、涤纶丝网在各种性能上均优于真丝丝 网，因此我们一般在生产中使用这两种丝网。与

　　之相比，尼龙丝网回弹性、通墨性好，静电小， 因此适用于印刷鲜艳漂亮的产品，其缺点是耐酸 性稍差，伸长率较大，不适于精度高的产品。  涤纶(聚酯)丝网耐化学药品性能优于尼龙，伸长 率较低，但回弹性很差，耐磨性、与感光胶膜的 结合性、通墨性、回弹性均不如尼龙，尤其是印 刷时易产生静电，引起油墨“拉丝”，所以在尺 寸精度要求不高的单色丝印时，应尽可能选用尼 龙丝网，只是在进行多色套印等高精度印刷时才 选用涤纶(聚酯)丝网。  丝网不锈钢丝网拉伸小，强度高，通墨性好，尺 寸精度稳定。适用于线路板及集成电路等高精度 图像的印刷。不足之处是丝网伸张后，不能恢复 原状，弹性差，价格贵。

　　承印物选用丝网：当承印物为衣服、围巾、领带、 书包等时，可选用尼龙丝网；当承印物为明信片、 壁纸、日历等时，可选用厚尼龙丝网；当承印物为 玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩 具时，可选用单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、不锈钢 金属丝网；当承印物为集成电路、半导体元件、绝 缘布、电视元件等时，可选用涤纶丝网、不锈钢丝 网。  编织要均匀：丝和丝之间的间隔不均匀或时好时坏， 这会造成孔径变化而影响印刷油墨转移量，油墨膜 层厚度会出现差异。

　　丝网开口率(丝网通孔率、有效筛滤面积，网孔面 积百分率等)： 即单位面积的丝网内，网孔面积 所占的百分率。根据图2-1所示，开口率可以下式 计算：

　　丝网的过墨量:在实际印刷中， 通过丝网的油墨量受丝网 的材质、性能、规格，油 墨的粘度、颜料及其它成 分，承印物的种类，刮板 的硬度、压力、速度，以 及版与承印物的间隙等多 种条件左右，因此并没有 确定的标准。一般把右图

　　☆印刷品墨层厚度，墨层较厚，应选择目数较低， 丝径较粗，墨层较薄，应选择目数较高，丝径较 细的丝网。 ☆丝网印版的形状，圆筒型，一般用金属丝网。 ☆印刷成本，综合考虑 八、丝网的保管: ①水平放置或垂直放置； ②丝网存放过程中要避免碰撞、重压，碰撞重压 造成破损的丝网不能用于制版； ③存放时应注意防尘，并避免沾附油渍，开卷使 用余下的丝网，应放入塑料袋内保存。

　　如150目/英寸，即1英寸内有150根网丝。网孔越 小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性 就越好。在选用丝网时可根据承印的精度要求， 选择不同目数的丝网。  丝径（d)：网丝直径，分细（Ｓ），中等粗度 （Ｍ），粗（Ｔ），特细（ＳＳ），特粗（Ｈ Ｄ）  丝网厚度(T)：指丝网表面与底面之间的距离， 一般以毫米(mm)或微米(μ m)计量。厚度应是丝 网在无张力状态下静置时的测定值。厚度由构 成丝网的直径决定，丝网过墨量与厚度有关， 一般为丝径d的1.5～1.8倍，如下图所示。

　　丝网的开度（孔径）：是用来描述丝网孔宽、孔 径、网孔大小的重要参数。其对于丝网印刷品图 案、文字的精细程度影响很大。开度实际表示的 是网孔的宽度，用网的经纬两线围成的网孔面积 的平方根来表示。因此，网孔的边长度愈长开度 也愈大。

　　三、丝网的编织形式： 指两组垂直纱线互相交织的形式 经线、纬线 主要有：平（纹）织、绫织、全绞织（全辫 织）、半绞织（半辫织）  在条件相同时，平纹织的丝网最薄，全 绞织最厚，一般采用平纹织丝网，要求 墨层特厚时可采用全绞织。丝网的编织 图样如下：

　　按所用原料和织物组织可分为： 基本由二个字母组成，第一个字母表示原料类别，第二个 字母表示织物组织。

　　抗张强度大，抗张强度是指丝网受拉力时、抵抗 破坏(断裂)的能力。抗张强度大，丝网耐拉伸， 可制高张力网版。张力的单位为N/cm。另外，丝 网吸湿后的强度变化应小。

　　断裂伸长率小，伸长率是指丝网在一定张力下断 裂时的伸长量与原长之比，以百分比表示。伸长 率大，平面稳定性差，但丝印还要求丝网在一定 张力(如伸长3%)下有充足的弹性。因此，伸长 率也不能为零，而是以小为好。  回弹性好，回弹性是指丝网拉伸至一定长度(如伸 长3%)后，释去外力时，其长度的回复能力，亦称 伸长回复度，以百分比表示。其值愈大愈好。回 弹后，印迹边缘清晰。  耐温湿度变化的稳定性高，软化点高的丝网，才 能适应热印料丝印的要求；吸湿率小，制版质量 才能稳定。  油墨的通过性能好。

　　它综合了金属网和涤纶网两者之长，能制得高张力、 低伸长的网版，避免了金属网因金属疲劳而造成的 松弛和涤纶网与版膜的结合力低等弊病，耐磨性、 导电性及回弹性等都有改善。因此，其适用性很广。 这种网的编织结点经镀镍而固定，印刷时网孔不易 变形，墨流通畅，印得墨层厚薄均匀。 由丝网的一面压平而制得的，并非常适合于紫外线 固化型油墨。压平丝网的厚度、开度因压平都会变 小，墨层变薄，可防止油墨渗透、铺流，因此只使 用少量的油墨却可印刷。这种变形，会减少刮板的 磨损，提高油墨的透过力并保护版膜。